施工工艺流程为: 预埋钢板焊锚筋→定位、安装并固定下预埋钢板→支墩模板支立→隐蔽预检→浇注支墩混凝土→养护至80%强度→对号安装橡胶支座及上预埋钢板并防护→专检→绑扎上部结构钢筋→支模→隐蔽预检→浇注上部结构混凝土→拆除模板( 结构完成后) 拆除临时防护板→涂刷防腐材料→正式防护。
(1) 预埋钢板焊锚筋。按图纸要求, 将上下预埋钢筋与下预埋钢板焊接, 确保钢筋的数量、长度、规格及焊缝长度、宽度、焊条种类符合图纸要求。
(2) 定位、安装并固定下预埋钢板。依据基础线及下预埋钢板上的定位标志，将焊好锚固钢筋的下预埋钢板就位，并与基础钢筋笼点焊或加马凳固定。
(3) 支墩模板支立。待下预埋板固定及支座处附加筋施工完毕后, 按支墩设计尺寸进行支模, 加固牢靠。
(4) 隐蔽预检。由质量、技术部门检查复核, 并填报预埋件专项隐蔽预检,合格后, 连同浇灌申请、模板预检等一并报监理验收。
(5) 浇注基础混凝土。浇注基础混凝土时, 应注意保护下预埋板的位置及标高, 如下预埋板面积较大, 应提前与设计部门协商, 确保混凝土能顺利入模。
(6) 养护至 80%强度, 拆除支墩模板。应以同条件试块强度为准。
(7) 对号安装橡胶支座及上预埋板并防护。橡胶支座及配件运至作业面后, 应将橡胶支座、上预埋板用图纸或产品说明书要求的螺栓与橡胶支座连接在一起。橡胶支座组装好后, 就位安装前, 应对下预埋板的中心位置、中心标高、平面水平度再度检查, 发现超过《叠层橡胶隔震支座检验与评定标准(试行) 》允许偏差的，应与设计部门协商, 采取补救措施。在上部结构支模前, 应将安装好的橡胶支座用木板等抗冲击材料进行保护。为防止铁件锈腐, 可按设计要求的防腐涂料提前将铁件涂刷一遍。条件允许时, 可按图纸要求的橡胶支座正式防护措施施工, 一步到位。
(8) 专检。填写隔震橡胶支座安装质量评定表, 提供上预埋钢板隐检、安装平面图。
(9) 绑扎上部结构钢筋, 支模板。按图纸要求进行施工。
(10) 隐蔽预检。将模板预检、结构钢筋隐检、支座专检资料以及混凝土浇灌申请报监理验收。
(11) 正式防护。按照图纸要求, 将橡胶隔震支座防护起来, 并测量上部结构与障碍物间的距离, 报监理验收。?
